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注塑模具的工作條件要求

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2023-09-22

塑膠制品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通、通信、醫(yī)療衛(wèi)生和人們?nèi)粘Ｉ钪?。這些塑料制品絕大多數(shù)需要用模具生產(chǎn)，因此對塑料模具的性能要求越來越高，模具結(jié)構(gòu)也日趨復(fù)雜，制造難度更大，生產(chǎn)周期更長，制造成本升高。深圳注塑模具選材是整個(gè)注塑模具制作過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。注塑模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，注塑模具滿足工藝要求，同時(shí)注塑模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。
注塑模具的工作條件要求有：

　　一、耐磨性

　　坯料在注塑模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致注塑模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是注塑模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，注塑模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

　　二、耐冷熱疲勞性能

　　有些注塑模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致注塑模具失效。冷熱疲勞是熱作注塑模具失效的主要形式之一，幫這類注塑模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　三、耐蝕性

　　有些注塑模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕注塑模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

　　四、強(qiáng)韌性

　　注塑模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止注塑模具零件在工作時(shí)突然脆斷，注塑模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。注塑模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　五、疲勞斷裂性能

　　注塑模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。注塑模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　六、高溫性能

　　當(dāng)注塑模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致注塑模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，注塑模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證注塑模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。