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塑膠模具常用的冷卻方式有哪些?

2022-01-10

冷卻系統(tǒng)的作用:0:縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率;在整個成型周期中,冷卻固化時間達到60%~80%,所以設計合理的冷卻系統(tǒng)很關鍵。2:提高產(chǎn)品質(zhì)量,不僅僅使模具冷卻,而且盡量使模具保持恒定溫度,控制熔體冷卻速度,冷卻速度太快會影響填充,太慢又會因溫度過高引起制品產(chǎn)生缺陷及成型周期延長
產(chǎn)品在注塑成型時,模具的溫度會影響塑膠的成型周期,從而影響生產(chǎn)效率。為了提高工作效率,模具需要設計冷卻系統(tǒng)。那么,塑膠模具常用的冷卻方式有哪些呢?
塑膠模具冷卻解決方法:
1、在模具設計中,對于高低落差小或者呈平板形的產(chǎn)品,一般采用回字形水路冷卻
2、對于高低落差小,但是長度方向較長的產(chǎn)品,采用回字形水路中間加水井冷卻的方式3、有些產(chǎn)品高低落差很大,導致回字形水路無法達到冷卻的效果,此時通常采用普通運水加水井冷卻的方式4、有些產(chǎn)品型芯細長,外觀要求較高,需要采用噴管式運水冷卻
5、對于一些較長的型芯,為了保證冷卻效果,除了采用水井冷卻以外,還可以采用螺旋運水冷卻